與傳統(tǒng)的機械式和液壓式相比,全電伺服主傳動形式具有諸多優(yōu)勢:
3)生產(chǎn)效率較高。伺服沖床可以根據(jù)加工工藝的不同,調(diào)整沖頭的行程。在一個工作循環(huán)中無需完成360°旋轉(zhuǎn),只需進行一定角度的擺動即可完成加工,這就進一步縮短了循環(huán)時間,大幅提升了生產(chǎn)效率。
4)節(jié)能、環(huán)保。伺服電機驅(qū)動的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床,完全依靠電動機的扭矩工作,只有沖頭動作時電機才旋轉(zhuǎn),節(jié)能效果十分明顯。
5)振動小、噪聲低。通過設(shè)定沖頭的速度特性曲線,當(dāng)上模接觸板材的瞬間,適當(dāng)降低沖頭的運動速度,與傳統(tǒng)的機械式及液壓式數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床相比噪聲可降低8~12dB。
數(shù)控沖床是電腦控制實現(xiàn)送料沖壓的機床設(shè)備,通過電腦控制模具可以沖出單一或多個孔型在一張板材上從而達到您想要的鈑金加工件。在設(shè)備工作過程中,有運動部件探出平臺,如有人不小心經(jīng)過,自動數(shù)控沖床價格,可能受到損傷。如在設(shè)備周圍設(shè)立隔離物,將工作區(qū)域圍起來,操作者在安全區(qū)域進行操作,轉(zhuǎn)塔數(shù)控沖床廠家,則可以減少生產(chǎn)事故的發(fā)生。所謂的數(shù)控沖床就是操作工人將編好的程序輸入在沖床設(shè)備的電腦控制系統(tǒng)里面,這樣的話設(shè)備就可以自動工作了。它只要保證是對同一個工件工作,就可以保證不需要重復(fù)的輸入程序。
機械驅(qū)動數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床
這是數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床發(fā)展較早的一類機床,現(xiàn)在仍有一些廠家在生產(chǎn)和使用.典型代表有村田機械(MURATEC)的C系列,天田公司(AMADA)的ARIES 系列、PEGA 系列、COMA系列等。
這類數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是通過一個主電機帶動飛輪旋轉(zhuǎn),利用飛輪的慣性進行沖壓,由離合器進行沖壓控制。
這類機床優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,產(chǎn)品價格低,性能穩(wěn)定。
但這類機床的缺點也是顯而易見的。首先,機械式數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床必須等飛輪轉(zhuǎn)過一圈,才進行一次沖壓,沖壓行程是固定的,所以沖壓速度沒法提高,目前較高才180次/分鐘左右。
這也是現(xiàn)在許多廠商不再生產(chǎn)這類數(shù)沖的主要原因(AMADA今年停產(chǎn)ARIES,在日本早已停產(chǎn))。 但就目前來看,國內(nèi)許多小廠家還在做這個,像青島大東那邊都是這些類型。
其次,合肥數(shù)控沖床,由于擊打頭的行程沒法控制,進行成型沖壓時不易控制。像這類機床必須要通過調(diào)節(jié)數(shù)沖模具才能達到理想成型,調(diào)節(jié)難度較大。另外,這類機床還有耗電量較大、沖壓噪音大等缺點。